Оборудование для промышленной автоматизации
Планшеты Gronet для фармацевтики
Клиент Gronet – крупная биофармацевтическая компания, которая нуждалась в комплексном решении для повышения операционной эффективности и других задач. В рамках проекта были поставлены планшеты GRT-CI-W122J и GRT-CI-W107J от Gronet, которые отличаются своей производительностью и функционалом. Они помогли клиенту реализовать комплексное цифровое управление во всех основных направлениях: сборе плазмы, производстве лекарственных средств, контроле качества, а также складировании и логистике.
Задачи проекта
До цифровой трансформации основные производственные процессы клиента опирались на бумажный документооборот и ручные операции, а имевшиеся терминалы работали неэффективно. Компании срочно требовались высокопроизводительные специализированные терминалы. Заметим, перед клиентом стояла двойная задача — повышение эффективности и точности работы: в центрах сдачи плазмы проверка личности доноров осуществлялась на бумаге вручную. Это отнимало рабочее время и не позволяло синхронизировать данные с головным офисом. На этапе производства и контроля качества обработка партий продукции вручную и перепечатка данных приводила к общей неэффективности и высокому уровню ошибок.
Другая серьезная проблема – строгие требования к соблюдению нормативных актов и высокие риски, связанные с аудитом. Рукописные записи не позволяли синхронизировать данные в режиме реального времени и эффективно отслеживать их, клиент был вынужден терпеть длительные периоды подготовки и огромное давление во время нормативных аудитов GMP/GSP. Все вместе это негативно сказывалось на оценках соответствия.
Кроме того, специфические условия эксплуатации предъявляют чрезвычайно высокие требования к адаптивности устройств. Бумажные производственные отчеты всегда создают риск загрязнения в стерильных цехах. Для этого нужны пыленепроницаемые и бактериеустойчивые устройства, пригодные для стерилизации спиртом. В сфере складирования и логистики холодильные камеры требуют устройств, стабильно работающих при крайне низких температурах, оснащенные сканером штрих-кодов и контролем температурного режима. Стандартные мобильные устройства не удовлетворяют этим строгим требованиям.
Наконец, еще одна важная проблема – разрозненность данных. Последние остаются изолированными в различных операционных сегментах из-за отсутствия единой платформы обмена данными. Это препятствует сквозной интеграции данных и координации рабочих процессов — от сбора плазмы до управления запасами лекарств в холодовой цепи, что снижает общую эффективность принятия решений и управления.
Учитывая эти задачи, клиенту требовалось специализированное терминальное устройство, способное синхронизировать информацию, проходить дезинфекцию поверхностей и стабильно работать в условиях низких температур.
Описание решения
Клиент принял решение о предварительной установке настраиваемых приложений Windows и системы управления производством (MES-системы) на устройства GRT-CI-W122J и GRT-CI-W107J, чтобы обеспечить поддержку всех возможных сценариев работы. Такой подход сократил затраты на закупку различных моделей оборудования и обучение персонала, а также повысил эффективность сбора данных и производительность труда.
При управлении центром сдачи плазмы персонал использует NFC-модуль для считывания идентификационных данных доноров, что позволяет быстро извлекать и отображать данные пациента. Во время сбора плазмы объем собранной плазмы вводится в систему в режиме реального времени и синхронизируется с базой данных плазмы головного офиса, установленной на планшете. Этот процесс сокращает время проверки личности до 30 секунд на человека и увеличивает ежедневный объем сбора плазмы на 20%.
Класс защиты планшетов IP65, поэтому на линии розлива вакцины операторы могут дезинфицировать корпус планшета спиртом. После сканирования QR-кодов оборудования планшет мгновенно загружает электронные инструкции по стандартной операционной процедуре (SOP) и регистрирует параметры розлива в режиме реального времени. Процесс завершается подтверждением в виде электронной подписи супервайзера. Это сокращает время ввода данных в отчет о партии на 50%, снижает уровень ошибок в данных с 1,2% до 0,05%, время реагирования на производственные аномалии сокращается до 5 минут.
В ходе транспортировки плазмы планшет непрерывно работает в холодильной камере при температуре -20 °C. Когда персонал подключает датчики температуры и влажности через Bluetooth, планшет передает данные о температуре в холодовой цепи в режиме реального времени и запускает автоматические оповещения при превышении пороговых значений. Используя встроенные модули 4G и двухдиапазонный Wi-Fi, устройство каждые 2 минуты автоматически загружает данные о температуре и влажности на облачную платформу и формирует отчеты о соответствии требованиям транспортировки. Это полностью соответствует требованиям «Руководства по хранению и транспортировке биологических продуктов в холодовой цепи», сокращает время подготовки к аудиту на 80% и повышает эффективность управления качеством и уровень соответствия нормативным требованиям.
Клиент принял решение о предварительной установке настраиваемых приложений Windows и системы управления производством (MES-системы) на устройства GRT-CI-W122J и GRT-CI-W107J, чтобы обеспечить поддержку всех возможных сценариев работы. Такой подход сократил затраты на закупку различных моделей оборудования и обучение персонала, а также повысил эффективность сбора данных и производительность труда.
При управлении центром сдачи плазмы персонал использует NFC-модуль для считывания идентификационных данных доноров, что позволяет быстро извлекать и отображать данные пациента. Во время сбора плазмы объем собранной плазмы вводится в систему в режиме реального времени и синхронизируется с базой данных плазмы головного офиса, установленной на планшете. Этот процесс сокращает время проверки личности до 30 секунд на человека и увеличивает ежедневный объем сбора плазмы на 20%.
Класс защиты планшетов IP65, поэтому на линии розлива вакцины операторы могут дезинфицировать корпус планшета спиртом. После сканирования QR-кодов оборудования планшет мгновенно загружает электронные инструкции по стандартной операционной процедуре (SOP) и регистрирует параметры розлива в режиме реального времени. Процесс завершается подтверждением в виде электронной подписи супервайзера. Это сокращает время ввода данных в отчет о партии на 50%, снижает уровень ошибок в данных с 1,2% до 0,05%, время реагирования на производственные аномалии сокращается до 5 минут.
В ходе транспортировки плазмы планшет непрерывно работает в холодильной камере при температуре -20 °C. Когда персонал подключает датчики температуры и влажности через Bluetooth, планшет передает данные о температуре в холодовой цепи в режиме реального времени и запускает автоматические оповещения при превышении пороговых значений. Используя встроенные модули 4G и двухдиапазонный Wi-Fi, устройство каждые 2 минуты автоматически загружает данные о температуре и влажности на облачную платформу и формирует отчеты о соответствии требованиям транспортировки. Это полностью соответствует требованиям «Руководства по хранению и транспортировке биологических продуктов в холодовой цепи», сокращает время подготовки к аудиту на 80% и повышает эффективность управления качеством и уровень соответствия нормативным требованиям.
Результаты решения
Преимущества решения
- Стабильная и надежная работа в экстремальных условиях
- Беспроблемная интеграция программного обеспечения
- Многоканальная связь для повышения эффективности
Для получения дополнительной информации об этих и других продуктах напишите нам на почту info@corson.ru или позвоните по телефону +7 495 225 98 16.
20.05.2026